Bereiding van met hars bedekt zand:
Voordat het uithardingsproces begint, wordt het gieterijzand gemengd met nobake furaanhars om een met hars bedekt zandmengsel te creëren. De hars dient als bindmiddel dat de zandkorrels aan elkaar hecht.
Het verharder toevoegen:
Aan het met hars beklede zandmengsel wordt een uithardingsmiddel (katalysator) toegevoegd. Het specifieke gebruikte uithardingsmiddel kan variëren op basis van de harsformulering en de gewenste uithardingseigenschappen.
Katalyseren van de hars:
De toevoeging van het uithardingsmiddel initieert een chemische reactie in de nobake-furaanhars. Deze reactie, bekend als polymerisatie, zorgt ervoor dat de harsmoleculen verknopen en een stevig driedimensionaal netwerk vormen.
Warmtetoepassing:
Er wordt warmte toegepast op het met hars beklede zandmengsel om het uithardingsproces te versnellen. De warmte dient om de chemische reactie tussen de hars en het verharder te bevorderen, wat leidt tot de vorming van een vaste structuur.
Activering van thermische energie:
De warmte levert de thermische energie die nodig is om het uithardingsmiddel te activeren en de verknoping van de harsmoleculen te bevorderen. Deze transformatie van een vloeibare of halfvloeibare toestand naar een vaste toestand staat bekend als uitharden.
Stolling van de hars:
Naarmate het uithardingsproces vordert, binden de harsmoleculen zich aan elkaar, waardoor de zandkorrels effectief worden gebonden en een samenhangende structuur ontstaat. Deze gestolde harsmatrix bindt de zanddeeltjes aan elkaar en vormt zo de mal of kern.
Uithardingstijd en temperatuur:
De specifieke uithardingstijd en temperatuur variëren op basis van de formulering van de nobake furanhars, het gietproces en de gewenste kenmerken van de mal of kern. Gieterijen volgen gevestigde uithardingsprofielen om optimale resultaten te bereiken.
Het proces bewaken:
Tijdens het uithardingsproces kan gieterijpersoneel factoren zoals temperatuur en uithardingstijd in de gaten houden om ervoor te zorgen dat de hars op de juiste manier stolt zonder over- of onderuitharding.
Voltooiing van uitharding:
Zodra het uithardingsproces is voltooid, verandert het met hars beklede zandmengsel in een solide, duurzame mal of kern. Het is nu klaar voor gebruik in het metaalgietproces.
Stappen na het uitharden:
Afhankelijk van het specifieke gieterijproces kunnen de uitgeharde mallen of kernen extra stappen ondergaan, zoals koeling, inspectie en voorbereiding voor het gietproces.
Het uithardingsproces is een cruciale stap bij het maken van mallen en kernen met behulp van nobake furaanhars. Een goede uitharding zorgt ervoor dat het met hars beklede zandmengsel verandert in een stevige structuur die bestand is tegen de hoge temperaturen en spanningen van metaalgieten.
